Ножны из
Кайдекса
Анатолий (Thom) |
|
Сначала немного о материале. Кайдекс - термопластичный
матермал, легко формующийся при нагреве более 70-90 град.С при сохранении
общей структуры материала. Пластик очень прочный и при неправильном изготовлении
ножен способен постепенно тупить РК ножа (по сообщениям на CKDforums).
Продается обычно в листах размером 30х30см. Толщина листов 0,06"/0,08"/0,093"
(1,5/2/2,4мм). Для легких ножей вполне достаточно 1,5мм кайдекс, для тяжелых
- 2мм, для тяжелых и широких (топоров :) ) 2,4мм. Для изготовления ножен
желательно запастись также специальными пустотелыми заклепками (eyelets)
соответствующей кайдексу длины, термостойкой и достаточно жесткой пеной
(поролоном), феном, а также подходящей длины струбцинами. Фен лучше использовать
строительный, в крайнем случае бытовой мощность >1кВт, причем в этом случае
его надо модернизировать - уменьшить подачу воздуха при max мощности, но
так, чтобы он не расплавился. Можно использовать также духовку бытовоц
плиты для нагрева.
Где купить? Кайдекс, к сожалению, у нас
не нашел, покупаю в зарубежных интернет-магазинах. Цена 4-5 долл. за лист
без доставки. Листа хватает в среднем на 3-4 ножа (для маленьких ножен
- до 8). Заклепки можно найти и у нас (в Москве напр. - в Бауклоце), цена
за рубежом примерно 0,1 долл./шт. Проблема в поролоне, я так и не нашел
подходящей замены, пришлось покупать там же, где и кайдекс. Стоимость примерно
13 долл. б/д за размер 30х30см (потом разрезал пополам).
По поводу вида ножен. Обычно кайдекс закрывает
клинок и часть рукояти, там где есть подпальцевая выемка или специальное
углубление (выступ), за которую и будут защелкиваться ножны. Нужно выбрать
способ подвеса ножен - петля или устройство типа тек-лок, от этого зависит
выбор запаса по длине. Общий принцип - особо на кайдексе экономить не надо.
Можно делать односторонне-сформованные ножны - выдавливается только одна
сторона, вторая остается плоской (ее можно сделать не из кайдекса). Мне
такие не нравятся - труднее подгонка устья ножен и с большой долей вероятности
РК будет постепенно тупиться об кайдекс, хотя налицо экономия.
Я делаю только двусторонне-сформованные
ножны - в области клинка пластины выдавливаются симметрично. Можно сделать
из двух отдельных пластин (заклепки будут как со стороны обуха, так и со
стороны лезвия). Ножны тогда будут немного шире, кайдекса пойдет немного
больше, но легче подгонка и больше возможностей подвеса за пустотелые заклепки.
Можно делать ножны из одной пластины, согнутой пополам. В этом случае заклепки
будут с одной стороны, обычно со стороны лезвия. Легче сделать также отверстие
для стока воды на конце ножен, но подгонка устья ножен затруднена - жесткость
раздвигания устья больше. Если нужно, предусматривается упор для большого
пальца для более удобного втаскивания-вытаскивания ножа и другие элементы.
Итак, выбирается конструкция ножен. Отрезается
кусок кайдекса, запас на заклепки не менее 20-25мм с каждой стороны и так,
чтобы с запасом обхватывалась рукоять около пяты клинка. В данном моем
случае для легкого ножа (клинок 91 мм) делались двусторонне-сформованные
ножны из тонкого 1,5мм кайдекса из одной пластины с вертикальным подвесом
за петлю из кожи и упором для пальца из кайдекса. Размеры заготовки 175х130мм.
Прессом служили пара кусков мебельного
ДСП, с одной стороны закрепленных на дверной петле. Использовались два
куска спецпоролона размером 150х300х25мм и бытовой фен 1,3кВт с частично
закрытым скотчем входным отверстием для воздуха.
Нож оборачивался 1-2 слоями (не больше,
а то будет потом греметь в ножнах) бумажного малярного скотча. Если не
оборачивать, то ничего страшного с ножом не произойдет, но скорее всего
трение в ножнах будет сильное и на клинке потом появятся потертости. Затем
заготовка из кайдекса нагревалась феном (в основном по линии сгиба) и частично
сгибалась пополам, причем гладкая сторона кайдекса должна быть внутри.
Кайдекс нагревался уже весь до пластичного
состояния. Вставлялся нож в расчетное место и кайдекс с ножом зажимался
в прессе между листами поролона. Часть кайдекса (там где планировалось
крепление подвеса и устье ножен должно быть пошире) оставалась снаружи.
Закреплялось все струбциной и выдерживалось минут пять, пока не остынет.
Получается полуфабрикат ножен.
Выбирались места для заклепок, сверлились
отверстия и расклепывалось. Нож перед этим лучше вынуть. Расстояние между
отверстиями лучше выбирать стандартным (напр. 1') для крепежа с помощью
тек-лок, может потом пригодится. Расположение первой у устья ножен заклепки
подбирается экспериментально для обеспечения необходимой жесткости защелкивания
ножен.
Отрезался лишний кайдекс у сливного отверстия
и у устья ножен. Затем наступает творчество :) - подгоняется устье для
достаточно легкого таскивания-вытаскивания при отсутствии "гремления" ножа
и его гарантированной фиксации в ножнах. Для этого ножны частично обматываются
теплоизолирующим материалом - тряпкой, бум.скотчем и пр. для того, чтобы
все ножны не разъезжались (кайдекс при нагреве стремится выпрямиться).
Потом несильно нагревают необходимую часть устья и формуют например пальцами
руки в перчатке до соответствующего положения.
При необходимости подгоняют сливное отверстие.
Использование пассатижей и т.п. не приветствуется - остаются следы. Нагревать
местно можно и над лампой накаливания, а вот непосредственный нагрев утюгом
не получится - поверхность кривая.
Ну а затем обрабатыются наждаком края,
приделывается подвес - и ножны готовы.
С уважением, Анатолий (Thom)
дата создания: 9 Декабря
2003
последнее обновление: 9
Декабря 2003
2002-2003 (C) Nozh2002 All
rights reserved |