|
Идей в девайс почти не вкладывалось. Правильнее
будет сказать, что я интуитивно нашёл вариант "ленивого" изготовления ножа
с помощью подручных средств...
1. Рукоять из подобранной на улице ножки
(квадратного сечения) стула;
2. Обработка рукояти велась исключительно
ручным инструментом без применения электроинструментов:
- предварительная формовка рукояти
производилась ножовкой по металлу по предварительно размеченным карандашным
круговым рискам
- отверстие под хвостовик размечалось
крайне просто: две диагонали на торце и пересечение их даёт идеальный центр...
-сверлил ручным сверлом ( сверло ввернул
в патрон без дрели) - это дало возможность постоянно контролировать центровку
сверла - не давать уходить ему в сторону.... Сверлил сначала 1,5 мм сверлом
на 3 см вглубь, потом 2,5 и затем 4,6 мм длиной 130 мм (какое было);
- так как отверстие должно быть прямоугольным
пришлось его расширять используя в начале 130 мм сверло 4,6 мм как фрезу....
ВНИМАНИЕ! Есть возможность ухода сверла в
сторону и тогда клинок входит не по оси прямоугольника , а по диагонали...
У кого ручка круглая - тому проще... - когда мне надоело сверлить
рукоять, я принял решение отрезать от хвостовика клиночка 1,5-2 см ( да
простят меня Sphinx и Zloi) так как полагал, что хвостовик непропорционально
длинён... Хотелось сделать не столько режущий инструмент по дереву, сколько
симпатичный ножичек с пропорциональной рукоятью...
Так и сделал...
После этого ножовкой же отпилил лишнее
с боков рукояти сделав её более тонкой ( на 5-6 мм по сравнению с исходным
размером ), чтобы не мучиться потом напильником...
Далее изготовил больстер из латуни -2 мм
( главная опасность при изготовлении - прослабить отверстие тогда клинок
будет болтаться, а не плотно сидеть) Не поленился сделать прокладку из
кожи и не пожалел об этом!!!
Результат- замечательный! Кожу стянул у
тёщи из старых подмёточных запасов толщина - 2 мм ( был кусок и 3-мм толщины,
но не применил т.к. это уже - извращение). Собирал по "технологии Sphinx-Zlogo"
на эпоксидке всадным способом... Так как под рукой были лишь "часовые"
тисочки пришлось придумывать на ходу приспособление для стягивания конструкции
до полного отвердения клея: на кончик лезвия кусок ножки стула и поверх
два слоя толстой медной проволоки с последующим стягиванием методом накручивания
петли...
Окончательная обработка рукояти-грубым
(но не драчёвым!) напильником и только в самом конце шкуркой (15-20-й номер).
В конце пропитал рукоять горячим льняным
маслом нагрел его на сковороде и натирал рукоять пропитанным ватным шариком
(горячо!-используйте пинцет или медицинский зажим). После 4-й или 5 -й
пропитки масло оставалось на поверхности и я прекратил процесс.
Форма рукояти заранее не прорабатывалась
- пилил как руке удобно... Но основная идея - приятность и комфорт при
любом хвате ножа... Удобно держать мне,супруге, детёныш вообще не хотел
из рук выпускать - так ножик понравился...
по материалам
с www.knife.ru
Сходил на рыбалку с трехслойкой Хелле...
наутро-заржавел....
Вода попавшая на клинок- чистая из под
крана.. больше никакой агрессивной среды.. Лежал ночь в ножнах непротёртый
...
Потом пастой ГОИ оттёр, но остались мелкие
каверны...
Nozh2002:
Обкладки не нержавеющие! Если
написано что углеродка - обкладки углеродка то же. Нержу с углеродкой не
сваривают - технологически слишком дорого что ли. Какой нож то?
Блин, он точно из углеродки.... Всё
на рыбалку не таскаю... оставлю в столярном комплекте... режет дерево исключительно!
Vas (www.finka.ru):
Насколько я понял, у Хелле есть
два вида трехслоек - либо из углеродистых сталей (triple laminated carbon
steel), либо из нержи (laminated stainless steel). На нерже стоит клеймо
stainless.
Например, на клинке Fjording - стоит ламинат
из карбона. На Harding - нержавеющая трехслойка.
Nozh2002:
Ну все тогда понятно - углеродка,
она углеродка и есть, ржавеет как положено.
Vas (www.finka.ru):
Это моя вина. Каюсь и посыпаю
голову пеплом... Вначале было написано просто "трехслойная ламинированная
сталь", уточнение про углеродку было анонсировано совсем недавно.
Что я хочу сказать...Да он заржавел, но по
моей вине и отчасти по вине Василия (Vas - www.finka.ru),
не указавшего, что это углеродка а не нержа... Но!!! Сам клинок-вещь!!!
Делал сетку на окна и пользовался ножом
для выборки пазов в деревянных планках рамки...получил истинное удовольствие
от качественного инструмента! Да на клинке есть маленькие раковинки и кое-где
отклонения от идеальной формы... Но ведь это рабочий нож, а не произведение
искусства, предназначенное украшать стену гостиной... Это мы в России выложив
порой последние деньги трясёмся над девайсом, который за рубежом числится
как расходный инструмент... Надо прекращать такую практику.... Если денег
маловато - лучше взять вещь попроще и получать удовольствие от её юзания,
а не инфаркт от очередной обнаруженной трещинки на рукояти ножа или едва
заметного скола на нерабочей части клинка...
Люди не делайте из ножей фетиш!!! А Helle
может в этом помочь...если не требовать от него невозможного....
Кстати ржавчина сошла мухой и следов на
клинке не осталось...
Василий был прав!
дата создания: 12 Июняя
2004
последнее обновление: 12
Июня 2004
2004 (C) Arkadievich All
rights reserved |