Обработка
древнего Вутца
AchimW |
|
Это письмо я получил от AcimW - участника
CKD. Я решил просто перевести его ничего не меняя, только вставил фотографии.
У меня есть несколько древних булатных слитков (трехсотлетних)
из центральной Азии и северной Индии. Недавно я взял один и расковал в
полосу.
Вот мой отчет с фотографиями:
трехсотлетний Wootz.
Я сделал срез на пробу. Спектральный анализ
показал следующий состав:
C 1,88 %
Si 0,0 %
Mn 0,03 %
P 0,12 %
S 0,0 %
V 0,03 %
Потом я протравил срез:
Дендритный узор виден здесь очень хорошо.
Потом я нагрел вутц до 1150° C и держал
при этой температуре на протяжении 50 мин
После это мы начали ковать. Два человека
ковали целый день, произвели 90 температурных циклов около 920° и 700°
C. Ковали 2 килограмовым одноручным молотом и 4 килограмовым двуручным.
Получилась полоса булата
После этого 40 килограмовым пневматическим
молотом проковали 30 циклов в полосу 280 x 28 x 7 mm
Половину ее я отдал своему помошнику в
качестве оплаты тяжелого труда.
Наилучших пожеланий,
Achim
Original
Wootz processing
by AchimW
This is letter I have from CKD Elite member
AgimW (Germany).
I finaly decide post it as it is just
include pictures.
I am in posession of several
old (about 300 years) bulat ingots from
central asia/northern india. Recently
I took one of them and diffusion
heated, heat cycled and forged it down
to a bar.
But wait, before I started I took a picture,
which is
Next, I cut off a sample piece and did
a spectrometric analyze of the
ingot which showed the following result:
C 1,88 %
Si 0,0 %
Mn 0,03 %
P 0,12 %
S 0,0 %
V 0,03 %
Then I etched the cut surface of the ingot,
which can be seen here:
The visible dendritic designs were very
clear.
Next I diffusion heated it for 50 minutes
at 1150° Celsius in a
temperature controlled electric furnace.
After that, the forging started. We worked
with two men for a full day
on it, doing 90 heat cycles between about
920° and 700° Celsius. During
the heat cycles we forged the ingot with
a 2 kilo one-hand-hammer and a
4 kilo two-hand-sledgehammer. After those
90 heat cycles, the ingot was
flat but not really widely drawn out.
I cut a shallow slot to see how
deep the decarb layer was and ground and
etched one side. The designs
are very fine but beautiful, unfortunately
hard to impossible to
photograph with my digital camera The
bar can be seen in pic
Next I took it to the 40 kilo air hammer
and forged it for another 30
heat cycles. It was drawn out to a bar
of 280 x 28 x 7 mm, which you can
see in pic
I had to give half of it to a friend who
helped me to get the old
ingots, but I will forge out the rest
to a blade and take pics good enough
to see the designs.
Have to wait for the forging because over
here it's nearly 40° C in the
shadow, not really good forging weather.
I hope you liked the pics. If you got questions,
don't hesitate to ask.
Best wishes,
Achim
дата создания: 15 Ноября 2002
последнее обновление: 15
Ноября 2003
2002-2003 (C) Nozh2002 All
rights reserved |
